Метод 5 Почему

Инструмент 5 Почему – это простой способ задавания вопросов Почему для вяснения коренной причины конкретной проблемы. В данной статье мы с вами рассмотрим – как и когда использовать 5 Почему, познакомимся с примерами 5 Почему и многое другое

Читать далее

Метод Диаграммы Исикавы

Причинно-следственная диаграмма (рыбный скелет, диаграмма Исикава) — инструмент, позволяющий определить все возможные причины, влияющие на проблему. Это могут быть проблемы, связанные с качеством продукта или поломками оборудования, например, “частое перегорание датчиков” или “несоответствующее качество сырья”, так же это могут быть организационные проблемы – “невыполнение плана бригадой А”.

Читать далее

Метод мозгового штурма

Метод мозгового штурма является одним из популярных способов решения проблемы, который основывается на генерации идей группой людей, как правило имеющих отношение к поставленной проблеме. Помимо непосредственной генерации идей, влияющих на проблему, данный метод является хорошим инструментом мотивации и развития людей. Как правило участники мозгового штурма вовлекаются в процесс решения крупного управленческого вопроса, что позволяет объединять участников процесса в сплоченную команду.

Читать далее

Методика анализа проблем 5W1H

5W1H – это метод, позволяющий достигнуть более глубокого понимания проблемы, с которой имеем дело. Его название происходит от первых букв слов, используемых для описания методологии. Вопросы What (Что?), Where (Где?), When? (Когда?), Who? (Кто?), Which? (Какой?), How? (Как?) используются для сбора первоначальной информации и понимания деталей о ситуации или проблеме.

Читать далее

Дерево потерь — Построение дерева потерь — Часть 4

Дерево потерь – это инструмент визуализации потерь на фабрике, который дает понимание каждому  сотруднику на фабрике, об основных вкладчиках в потери фабрики. Тем самым сотрудники начинают связывать свою деятельность со вкладом, который он дает в достижение бизнес результатов. Другими словами, дерево потерь позволяет создавать единную команду с общим видением и целями для достижения нуля потерь.

Читать далее

Дерево потерь — Состояние нулевых потерь — Часть 3

Мы уже писали в предыдущих статьях, что дерево потерь строится на основании разницы между текущим уровнем затрат и уровнем нулевых потерь. Пришло время разобраться подробнее что же такое уровень нулевых потерь.

В основе построения дерева потерь лежит Менталитет Нулевых Потерь.

Соответствует ли производственный годовой бюджет со стандартом? Как много потерь заложено в бюдет? Как много улучшений? Как была определена базовая производительность? Взята ли она с прошлогодней производительности?

Читать далее

Дерево потерь — Категории потерь — Часть 2

В зависимости от природы возникновения, в дереве потерь можно выделить три основные группы потерь: 1)  те, которые препятствуют использованию оборудования настолько эффективно, насколько это возможно; 2) те, которые препятствуют использованию материальных ресурсов максимально эффективно; 3) те, которые препятствуют использованию людских ресурсов максимально эффективно.

Читать далее

Дерево потерь — Введение, основные понятия — Часть 1

Дерево потерь – это методология, основанная на менталитете нуля потерь, позволяющая оценить и приоритизировать потери. Помимо того, что дерево потерь является инструментом анализа потерь, он также является ключевым фактором изменения мышления за счет осведомленности и вовлечения людей на всех уровнях фабрики в понимание их потерь.

Причина по которой мы ссылаемся на Дерево потерь заключается в том, что данная методология включает анализ ваших потерь и их количественную оценку — даже если мы еще не знаем, каковы основные причины этих потерь (или решения для их уменьшения).

Читать далее

Шаги Автономного обслуживания и четыре фазы развития

Как мы упоминали в предыдущей статье, оборудование становится все более изощренным и сложным. Команда технической службы постепенно отделяется от производства, что ведет к изоляции каждого отдела. Менталитет Я произвожу, ты ремонтируешь крепнет. Такой подход делает оборудование гораздо менее эффективным, чем могло бы быть. Колонна Автономного обслуживания (Autonomous Maintenance), призванная изменить сложившуюся культуру, придерживается следующих принципов.

Читать далее

Базовое состояние оборудования

В терминологии TPM, базовое состояние оборудования означает – Оборудование чистое, смазанное и проинспектированное. Как бы парадоксально это не звучало, но в 90% случаев корневой причиной всех поломок является отсутствие базового состояния. Поддержание базового состояния позволяет избежать форсированного износа, который в свою очередь ведет к незапланированным простоям. Базовое состояние составляет основу колонн Автономного обслуживания и Планового обслуживания, а также всей программы TPM.

Для производства внедрение стратегий базового обслуживания один из немногих элементов обслуживания, который ведет скорее к культурному улучшению, чем к конкретному улучшению надежности оборудования. Операторы начинают следить за своим оборудованим, возникает чувство собственности и ответсвенности за его состояние.

Читать далее