Колонна Автономного Обслуживания — Autonomous maintenance pillar

Колонна Автномного Обслуживания (Jishu Hozen) оборудования является локомотивом программы TPM и ставит во главу угла развитие основных производственных компетенций у сотрудников. На плечах современного производства лежит огромная ответсвенность по обеспечению безопасности людей, выпуска качественного продукта, своевременного выпуска готовой продукции с конкурентноспособной ценой, а также защиты окружающей среды от вредного воздействия.

Колонна автономного обслуживания преследует две цели. С точки зрения людей – культивирует развитие знающих операторов в свете их вновь определенной роли. С точки зрения машины – создает упорядоченную рабочую среду, где любое отклонение от нормального состояния определяется с первого взгляда.

Читать далее

5S Бережливого производства

5S – это система, позволяющая организовать рабочее пространство для более эффективного и безопасного выполнения работы. Система основана на расположении предметов там, где они должны быть и поддержании рабочего места в чистоте. Это позволяет упростить работникам их деятельность и предотвратить возможные риски безопасности.

Читать далее

Что такое колонна TPM?

Бесперебойная работа обрудования является основой эффективного производства. Отсюда, все – от операторов до технических инженеров – должны быть вовлечены в процесс улучшения Технической Эффективности (OEE). Эта философия явлется ключевой в программе Всеобщий уход за оборудованием (TPM). Малые рабочие группы, которые ‘владеют’ оборудованием или производственной линией, улучшают OEE.

Чтобы сфокусироваться на программе, особое внимание уделяется колоннам (таких как, Автономное обслуживание, Плановое обслуживание, Фокусное улучшение …). Конечная цель: ноль потерь, ноль инцидентов и ноль дефектов качества.

Читать далее

Что такое Всеобщий уход за оборудованием (TPM)?

Сейчас практически любая уважающая себя компания старается внедрять инициативы увеличивающие прибыль и сокращающие потери при создании цепочки ценностей. За последние десять лет такие инициативы как Бережливое производство, 6 Сигм, TPM приобрели настолько массовый характер, что уже никого ими не удивить.  Многие компании создают отделы, целью которых является координация и внедрение данных программ, под это выделяются ресурсы и вся деятельность компаний начинает переориентироваться на бережный подход к производству. Хотя оболочка у них у всех разная, но задачи решают они одни и те же. В сегодняшней статье я хотел бы поговорить о TPM, как одной из программ, которые реализуются на современных предприятиях.

Читать далее

Признаки влияния особых причин на процесс

Чтобы сказать, действует на процесс особая причина в данный момент или нет, необходимо взглянуть на рисунок, который образуется из точек на контрольной карте. Вероятность возникновения таких рисунков очень мала под действием случайных причин, поэтому их появление указывает на наличие особых причин в процессе или, другими словами, можно сказать, что процесс не под контролем.

Читать далее

Типы контрольных карт

Все контрольные графики можно разделить по типу собираемых данных на два вида: количественные и атрибутивные. Количественные (или непрерывные) измеряют с помощью некой шкалы: температура, расстояние, концентрация… Атрибутивные нельзя измерить с помощью шкалы – им присваивают некий атрибут. Это может быть количество дефектов в выборке, которое можно посчитать, или некое качество продукта, как например цвет начинки, который должен быть однородным.

Читать далее

Теория нормального распределения

Прежде чем двигаться дальше в изучении Статистического управления процессами, мы должны разобраться с Теорией нормального распределения вероятностей, на основе которой строится прогнозирование в процессах. Нормальное распределение — это основополагающий инструмент статиста. Такое распределение является основой для многих типов статистики вывода, которыми мы пользуемся сегодня. Мы будем часто обращаться к этому распределению в наших статьях.

Читать далее

Контрольные карты Шухарта

Контрольная карта Шухарта показывает, когда ваш процесс выходит из-под контроля и помогает определить наличие специальных причин вариации. Когда мы сталкиваемся с особыми причинами вариации, наш процесс начинает быть нестабильным и нам необходимо принимать меры, чтобы выровнять процесс. Также на контрольной карте можно увидеть тренды и предсказать дальнейшее развитие процесса. Поэтому контрольные карты используются для определения зон фокуса.

Читать далее

Статистическое управление процессами и типы вариаций

Про Статистическое управление процессов (SPC) написано много и на разных языках. Существует большое количество статьей, рассказывающих о том, что такое SPC, когда начало внедряться, кто основатель, какие блага несет внедрение SPC и т.д. Обо всем этом вы можете прочитать хотя бы даже в Википедии. Я хотел бы посвятить данную серию статей больше техническим вопросам SPC, а именно расчетам статистических индикаторов, разбору рабочих кейсов и принципам внедрения удачного статистического управления. Тем не менее, мне будет сложно давать голую практику, поэтому с теоретическими вопросами мы тоже столкнемся, но постараюсь давать ее по минимуму, только самое важное.

Читать далее

Колонна Фокусное Улучшение — Focused Improvement pillar

Также, как и любая другая активность, направленная на увеличение эффективности предприятия, TPM, как часть инициативы Бережливого производства, влияет на результативность и производительность. Такой результат достигается путем влияния на базовое состояние. Другими словами, TPM позволяет улучшать текущие показатели эффективности (KPI). Однако, предположение, будто TPM – это быстрый способ «наварить» денег, ошибочен и ни к чему хорошему не приведет. Чтобы достичь видимых результатов, необходимо приложить немало усилий и принять проактивную позицию.

Колонна Фокусного улучшения является одной из базовых колонн и наравне с остальными колоннами внедряется одновременно с запуском TPM в рамках инициативы Бережливого производства.

Читать далее